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解析清洗PCB电路板的小技巧

PCB电路板在国内使用较多,在印制电路板制造过程中会产生污染物,包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面,则电阻和漏电会导致pcb电路板失效,从而影响产品的使用寿命。因此,在制造过程中清洁pcb电路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的类型?

PCBA基板是PCBA主板的主要载体,制作PCBA基板的材料质量对整个产品的整体性能有非常大的影响。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、铝基板、FPC等,目前,FR-4、铝基板和FPC最为常用的PCBA基板。

PCBA板与外壳之间的安规要求

在一些普通的家电中,PCBA板与外壳之间的距离常会有一定的要求,确保产品在工作时不受影响。本文就为大家介绍PCBA板与外壳之间的安规要求。

PCBA板表面锡珠大小可接受标准

在PCBA加工的过程中,PCBA板的表面总会不可避免的残留有一些锡珠,行业内都会对PCBA板上的锡珠的大小和数量会有一个可接收的标准。以下为PCBA外观检验标准(简称国标)对PCBA表面锡珠的可接收标准。

介绍污染物对涂覆PCB板的技术核心

作者:深圳市鑫诺捷电子状元彩票平台 时间:2018-03-19 来源:鑫诺捷电子

    PCB板完成后,可能会有一个白色的残留物由焊剂留在板上.这种残留物会降低涂层的防护效果,甚至可能对板子有害.影响薄膜的附着力,时间也会腐蚀板子上的焊料和元器件,影响板的可靠性.



    因此,在对PCB板进行涂装之前,首先要清洗PCB,用于我国电子工业的PCB组装焊接,分别有三种助焊剂,分别是:水溶性、松香型和不清洁型,用于前两种,所以大部分超声波清洗和酒精擦洗,原则上不需要清洁型清洗。


    然而,世界上大多数制造商仍然需要清洁焊点,即使它们是用清洁焊剂焊接的.特别是在高密度和高密度集成电路PCB脚不干净或不使用超声波清洗,将导致线路和IC脚吸附灰尘之间的高密度,一旦环境湿度大,极易发生高密度线和脚短路故障之间,一旦环境干燥,短路故障和去离开.


    当PCB清洗完毕后,可涂上、涂上PCB后,可免受电路板及相关设备的侵蚀,从而提高和延长其使用寿命,确保安全可靠。例如,本公司生产的三种产品耐热性好,易喷涂、浸涂、刷涂或防水,附着力好,具有优良的介电性能和阻燃性能。


    能稳定在60温、200度和弹性下,对设备无腐蚀,完全符合ROHS要求,达到指示要求.在恶劣的工作环境中,保护电路和维持元件和电路的低应力环境是非常有用的.


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